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數控機床滾焊機操作流程詳細說明

責任編輯:admin   發布時間:2021-04-07   點擊數:
數控機床滾焊機操作流程詳細說明
 
  1步.梁主筋送料。事先將主筋開料、對接焊或套筒規格組合成工程圖紙所需長短,隨后吊放于梁主筋放料架子上以預留。(現階段銷售市場的灌注樁樁徑范疇在600-2500m等多種多樣型號規格,依據工程圖紙讓生產廠家配置不一樣型號規格的灌注樁滾焊機,一般兩米型號規格及之上的滾焊機都配置全自動上料系統軟件。)
 
  2步.盤筋送料
 
  將盤筋吊于單絞機上(灌注樁的繞筋方法有人下單繞和雙繞二種,假如您的灌注樁歸屬于雙繞筋,您必須讓生產廠家提前準備2個單絞機和雙向的校直組織)
 
  第三步.梁主筋穿絲并夾持
 
  職工將主筋抖掉遍布于送料盤的圓上上;另外,穿進固定不動盤和挪動盤環狀模版的軟管內;并在挪動盤的軟管上用地腳螺栓夾持(應用電扳手固定不動軟管地腳螺栓更為方便快捷)
 
  第4步.盤筋穿絲并盤繞固定不動
 
  將盤筋越過校直組織至與梁主筋交叉式電焊焊接固定不動(多固定不動好多個定位點)
 
  第5步.電焊焊接成形
 
  起止電焊焊接:在灌注樁的頭頂部,固定不動盤和挪動盤同歩轉動健身運動,將盤筋并列持續繞兩圈;隨后與梁主筋電焊焊接堅固。
 
  宣布電焊焊接:固定不動盤和挪動盤同歩轉動健身運動,挪動盤另外往前挪動,那樣盤筋全自動盤繞在梁主筋上,另外開展電焊焊接,進而產生灌注樁商品(一般狀況下一個職工焊接就可以,您還可以規定生產廠家改裝自動焊機智能機器人完成智能化電焊焊接)
 
  停止電焊焊接:在灌注樁的尾端,固定不動盤和挪動盤再次轉動,中止電焊焊接,將盤筋并列繞兩圈;隨后將盤筋邊緣電焊焊接在梁主筋上固定不動,進行電焊焊接。一般選用CO2維護悍機,焊瘤少,電焊焊接性價比高
 
  第六步.加內提升圈
 
  事先內主筋彎折成形(一般應用建筑鋼筋彎弧機開展生產加工)
 
  灌注樁電焊焊接到制訂提升箍的部位時終止設備運行,由人力將內主筋焊接在灌注樁內部,具有提升支撐點和防形變功效
 
  第7步.灌注樁與轉動盤分離出來
 
  斷開繞筋;挪動盤移位,灌注樁與固定不動盤分離出來;松掉梁主筋與挪動盤模版軟管的地腳螺栓;
 
  挪動盤移位,灌注樁與挪動盤分離出來(假如您要生產加工的灌注樁必須套絲鋼筋搭接,建議把節鐵籠的梁主筋送料結束后再卸掉個灌注樁,以完成灌注樁套絲鋼筋搭接的零間隙連接)
 
  第八步.卸籠、下降液壓機支撐點
 
  應用航吊卸掉制成品灌注樁,在全部電焊焊接全過程中,為避免灌注樁因自身重量而形變,需配備3個液壓機支撐點設備(航吊卸掉灌注樁時提議多找好多個發力點,以防灌注樁形變)
 
  第9步.挪動盤校準、提前準備下一個循環系統
 
  卸籠后,將挪動盤校準,提前準備生產制造下一個鐵籠。
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